WordPress WooCommerce Themes

Утилізація автомобільних шин шляхом поліциклічної деполімеризації

Візуальна схема установки термічної деструкції і риформінгу KАSCADA

На запланованій дільниці переробки шин передбачається встановлення установки KАSCADA

Установка KАSCADA з термичної деструкції і риформінгу та новітня технологія ERVO
безперервної поліциклічної деполімеризації органічних речовин не мають аналогів і захищені патентами.
Розробники установки – чешска компанія DomesticStil s. r. o. і українска компанія ТОВ «ЦНДіПИ «ТАЙФУН». Виробником обладнання і генеральним підрядчиком є ТОВ «Респект Бизнес», Україна.


Запропонована технологія виробничого циклу – багатоступенева деполімеризація і риформінг
відходів методом термичної деструкції і рециклінгу- заключається в нагріві відходів всередині реактору, без доступу повітря, і контакту з навколишнім середовищем.

Принципом роботи є безперервний
поліциклічний керований іноваційний піроліз з застосуванням природних каталізаторів та
нейтралізаторів. В діапазоні температур до 500оС в реакторі здійснюється руйнування і перебудова (риформінг) високомолекулярних складних сполук, в результаті чого утворюються слідуючі продукти:

  • горючий газ;
  • рідкий нафтопродукт – паливо;
  • твердий вуглеводневий залишок;
  • металокорд (при переробці автошин)

Багатоступенева деполімеризація і риформінг – найбільш перспективний спосіб переробки органічних відходів. Технологічний процес малозатратний, універсальний, підходить до всіх видів органічної сировини, а саме:

  • гумо-технічні вироби (автошини);
  • практично всі марки пластиків;
  • просрочені сільськогосподарські добрива, пестициди;
  • медичні відходи;
  • харчові відходи;
  • тверді промислові відходи;
  • нафтові шлами і грунт, забруднений нафтопродуктами;
  • паперово-целюлозні відходи ;
  • та інші.

Застосування продуктів переробки

Завдяки керованій деполімеризації (максимально глибокого розкладу органічної сировини під час необхідної кількості циклів) при використанні різного виду сировини гарантується однаковий склад продукту на виході.

Рідка фракція (35-80%) є основним продуктом, використовується в якості сировини для нафто-
хімічної промисловості або у вигляді палива.

Технологічний газ (18%) використовується як паливо для розігріву реактора при первинному
запуску безперервно діючої установки та в якості сировини для отримання різних газів (водню).

Вуглецевий залишок (38-45%) використовується для виробництва гуми або як паливо.


Металевий залишок (металокорд) – 5%.

Потужність установки за добу складає:

  • пластмаса – 5 т;
  • гумові відходи (автошини) – 10 т;
  • тверді побутові відходи – 15 т.

Технологічний процес практично нейтральний по відношенню до навколишнього середовища.
Процес переробки здійснюється в закритому об’ємі без витоків назовні, без викидів забруднюючих речовин і без відходів, крім повністю інертного твердого вуглеводневого залишку після термічної деструкції.

Небезпечні речовини, які утворюються в процесі термодеструкції, такі як хлор, бром, сірка та ін.
знезаражуються за допомогою каталізаторів, перетворюючись на нешкідливі солі.
Єдиним джерелом викиду є відвідна труба димових газів після розігріву реактору пальником Multicalor 45, тепловою потужністю 500 кВт. Пальник працює під час первинного запуску лінії на протязі из 1 -1,5 год. Таких запусків передбачається не більше 3-х за рік з огляду на безперервну роботу устаткування.

Вся установка спроектована як енергонезалежна система, спроможна працювати в автономному режимі, включаючи відключення електроенергії при наявності дизель-генератора.

Технологічна лінія укомплектована необхідним обладнанням, а саме:

  • подрібнювачем сировини до заданих фракцій (за необхідністю);
  • лінія підсушування сировини (за необхідністю);
  • блок ERVO – основний елемент установки KАSCADA, обладнаний реактором і спецколоною;
  • лінія збору газової фракції;
  • цистерна збору рідкого продукту;
  • лінія виготовлення каталізаторів.

Установка сертифікована в Євросоюзі, поставляється в Чехію.

На даний час ТОВ «ЦНДіПИ «ТАЙФУН» працює над атаптацією європейського сертифіката до
українського законодавства. Дане обладнання запроектоване та буде встановлене на підприємстві після сертифікації даної установки в Україні.

Add comment

Your email address will not be published. Required fields are marked

Сучасні способи переробки відходів: переваги та недоліки

У сучасних реаліях, коли кількість відходів на планеті стрімко зростає, переробка сміття стає критично важливим завданням. Сучасні технології дозволяють не лише зменшувати обсяг відходів, але й отримувати з них вторинну сировину, енергію та корисні матеріали.

Більше »

Конкурентні переваги технології термічної деполімеризації для переробки ТБВ

В умовах глобальної екологічної кризи сучасні технології переробки відходів відіграють ключову роль у створенні сталого майбутнього. Однією з таких технологій є термічна деполімеризація

Більше »

Не забудьте поділитися